İstanbul Dudullu Organize Sanayi Bölgesi’nde 3.000m2’lik üretim alanında, 90 kişilik ekibimiz ile yüksek teknolojiye sahip SMD ve THT dizgi hatlarımızda,
Medikal, Havacılık, Ulaşım, Güvenlik, Askeri, İletişim, Aydınlatma, İklimlendirme, Asansör, Ölçme, Otomasyon, Güç Elektroniği sektörleri için elektronik kart üretimi yapıyoruz.
hızlı bir bakış.
Giriş Kalite Kontrol
Üretim için gereken tüm komponentlerin ön kontrolünü yapıyor, hatalı komponentleri karantinaya alıyoruz.
Depolama
Giriş kalite kontrolünden geçen komponentler, ısı ve nem kontrollü depolama alanında ESD korumalı bölmelerde saklanıyor.
Üretim
Elektronik kartları yüksek teknolojiye sahip SMD ve THT dizgi hatlarında birleştiriyoruz.
Üretim sürecimiz hakkında daha fazla bilgi alın →
Lehimleme İstasyonları
Tüm ürünler, üretim sürecine uygun olarak lehimleme istasyonlarına ya da dalga lehimleme hattına giriyor.
Test
Üretilen elektronik kartlar, eğitimli personelimiz tarafından kontrol ediliyor ve sadece yüksek kalite standartlarına uygun ürünleri müşterilerimize teslim ediyoruz.
X-Ray ile ürün kontrolü hakkında bilgi alın →
Otomatik yıkama makinemiz hakkında bilgi alın →
Elektronik kartlar ve komponentleri statik elektrik yüküne karşı çok hassastır. Ürettiğimiz elektronik kartları statik elektrikten korumak için tesisimizdeki üretim ve depolama alanları ESD korumalı taban ile kaplanmıştır. Böylece statik elektrik doğrudan topraklanmaktadır.
ESD korumasının bir parçası olarak üretim alanına girişlerde topraklama istasyonları bulunmaktadır. Ayrıca, üretim alanında çalışan tüm personelimiz ESD korumalı önlük, bileklik ve ayakkabı giymektedir. Tesisimizde kullandığımız ekipmanlar da tamamen ESD korumalı özelliklere sahiptir.
Baştan sonra statik elektriğe karşı korumalı alana sahip tesisimizde, depolama alanından gelen komponentler, yüksek teknoloji ile üretim yapan dizgi hatlarına gelmeden önce eğitimli personelimiz tarafından doğru bir şekilde hazırlanıyorlar.
Hazırlığı yapılan komponentler, SMD ve THT dizgi hatlarına girmeden önce ilgili besleme kasetlerine yükleniyor. Böylece, saatte 144.000 komponent dizme yeteneğine sahip dizgi hatları kesintisiz bir şekilde çalışabiliyor.
İlgili sayfa:
Mikro ERP ile stok ve reçete takibi
Müşterilerimizden gelen siparişlerin üretimi için gerekli olan reçeteleri Mikro ERP sisteminde oluşturuyoruz. Üretim işlemleri bu sistem üzerinden tamamen dijital olarak yapılıyor. Böylelikle üretim sürecini daha etkili yönetebiliyoruz.
Depo giriş ve çıkış takibi
Tesisimize gelen tüm ürünler mal kabulü esnasında ürün reçetesi ve irsaliye karşılaştırılarak ön kontrol edilir.
Mal kabulünden hemen sonra, Giriş Kalite Kontrol (GKK) süreci başlar. Gelen ürünlerin üretime uygunluğunu tespit etmek için teknik kontroller yapıyoruz. Kontrollerden başarı ile geçen ürünlerin depo girişini yapıyoruz. Üretim için uygun olmayan ürünleri ise karantinaya alıyoruz. Böylece standartlara uygun olmayan ürünlerin üretim sürecine karışmasını engelleyebiliyoruz.
İklimlendirme ve takibi
Tesisimizin her noktasında nem ve ısı ölçümü yapan sensörler bulunmaktadır. Bu sensörlerden gelen bilgileri, 7/24 kayıt altına alıyoruz. Bu değerleri dijital ortamda sakladığımız için, geçmişe dönük incelemeleri de kolayca yapabiliyoruz. Eğer bir noktadaki değerler, uygun parametre aralığından çıkma eğilimi gösterirse, ilgili personel hemen e-posta ve SMS yolu ile bilgilendirilmektedir.
Müşterilerimize özel kilitli fason depo
Sürekli olarak üretimini yaptığımız ürünler için müşterilerimize özel kilitli ve kontrollü depolama alanları sağlıyoruz. Kesintisiz olarak üretim yaparak, müşterilerimiz için çok önemli olan ürün tedarik zincirinin kırılmasını önlüyoruz.
ESD zemin kaplaması ve ESD ürün rafları
Elektronik ürünlerin statik elektrikten etkilenmelerini önlemek için üretim ve depolama alanlarımızda ESD zemin kaplaması ve ESD ürün rafları kullanıyoruz.
Nem ve ısı kontrollü özel dolaplarımız
Bazı komponentlerin belirli nem seviyesi ve ısı yüksekliğinde beklemesi gerekir. Hem depolama alanında hem de üretim alanında bulunan özel iklimlendirme dolaplarımız, bu komponentleri belirtilen nem seviyesi ve ısı yüksekliğinde saklayabiliyor.
Böylelikle, nem ve ısıya karşı hassas olan komponentler uygun koşullarda bekliyor ve olası zararlara karşı koruma altında kalıyor. Tesisimizdeki özel dolaplarımız, eğitimli personelimiz tarafından düzenli olarak kontrol ediliyor ve saklama koşullarının her zaman doğru aralıkta kaldığından emin oluyoruz.
SMD ya da THT dizgi hatlarından çıkan ürünlerin geçtiği çeşitli test ve kontrol aşamalarından bir tanesi de EMS Elektronik tesisindeki X-Ray ile kontrol ünitesidir.
Eğitimli kontrol personelimiz ve dizgi hatlarındaki yüksek çözünürlüklü kameralar sadece yüzeydeki kusurları görebilir. Tesisimizdeki X-Ray kontrol ünitesi sayesinde, yüzeyin altında kalan gözle görülmesi imkansız detayları inceleyerek ürünleri denetleyebiliyoruz.
Test sürecinden başarı ile geçen ürünleri paketlemeden önce dış etkilere korumak için özel kimyasallar ile otomatik ya da manuel temizleme işleminden geçiriyoruz.
Böylelikle ürünlerimiz rework artıklarından ve kimyasal lekelerden arındırılıyor. Bu işlem, ürünlerimizin daha uzun ömürlü olmalarını sağlıyor ve üretim kalitemize uygun halde müşterilerimize gönderiliyor.
